EWCLV

Elektroda otulona: EWCLV

symbol5symbol2

Klasa wg: DIN 8555 E3-UM-55-T

line_blur1PRZEZNACZENIE

Elektroda do napawania regeneracyjnego narzędzi do obróbki plastycznej i okrawania na gorąco np.: matryce kuźnicze, noże, stemple do pras hutniczych itp., wykonanych ze stali WCL, WCLV i innych o zbliżonym składzie chemicznym. Elektroda może być stosowana do napawania stali węglowych w tym przypadku dla uzyskania składu napoin zbliżonego do stali WCLV ilość napawanych warstw wynosić powinna nie mniej niż trzy.
Elektroda nadaje się do napawania w pozycji podolnej, nabocznej i naściennej.

line_blur1WŁAŚCIWOŚCI ELEKTRODY

Skład chemiczny stopiwa w %:
C – 0,4; Mn – 0,5; Si – 1,0; Cr – 5; Mo – 1,4; V – 1,1; P – 0,02; S – 0,03
Twardość stopiwa po zmiękczeniu : 230 HRC
Twardość stopiwa po hartowaniu i odpuszczeniu : 57 HRC

line_blur1WYMIARY I WSKAŹNIKI TECHNOLOGICZNE

Średnica [ mm ] 2,5 3,2 4 5
Długość [ mm ] 350 450 450 450
Prąd spawania (+) do elektrody [A] 80 ÷ 120 100 ÷ 140 130 ÷ 180 170 ÷ 220
Ilość elektrod w paczce [ szt. ] 250 150 100 60
Masa 100 szt. elektrod [ kg ] 2 4,4 6,6 10,2
Stała topnienia [ g/Ah ] 7 8,6 8,7 8,5

line_blur1WSKAZÓWKI TECHNOLOGICZNE

Przed napawaniem elektrody należy wysuszyć w temp. 300 °C min. 2 godz. Napawane przedmioty ze stali WCL, WCLV powinny być przed napawaniem zmiękczone. Napawanie narzędzi z tych stali należy prowadzić po ich podgrzaniu do temp. min. 280 °C. Temperaturę tą należy utrzymywać w czasie napawania. Po zakończeniu procesu napawania należy zapewnić napawanym narzędziom powolne stygnięcie do temperatury otoczenia. Napawane przedmioty należy przed obróbką mechaniczną wyżarzyć zmiękczająco. Napawane i obrobione mechanicznie narzędzia należy obrobić cieplnie ( hartowanie i odpuszczanie ).

Warunki obróbki cieplnej:
zmiękczanie 800 – 840 °C
hartowanie 1010 – 1030 °C chłodzenie w oleju lub w powietrzu
odpuszczanie 450 – 550 °C